BDX—105懸掛式超聲波清洗機

該設備主要由3工位清洗、1工位烘干組成的一條連續清洗線。

* 功能槽的配置由超聲波清洗系統、超聲波發生器、隧道式干燥系統等組成。

* 自動輸送由變頻器控制調速電機帶動齒輪及鏈條通過導軌完成，輸送速度由變頻器控制。

本設備為水劑清洗機，采用懸掛輸送，由4工位的功能槽組成一條連續清洗生產線，去除工件上的油污、灰塵、廢屑等附著物，得到潔凈工件，使工件達到所規定的工藝要求。本設備是一臺精密清洗設備，它是使用水基清洗劑對需要清洗的工件進行的精密清洗。據清洗工藝要求，可用清水配制低堿性清洗液。使水活化（皂化），減小水的表面漲力和提高其活化能力，從而對附在工件表面的油污、灰塵、廢屑等進行濕潤，滲透到工件表面而被清洗掉，得到滿意的洗凈度。

該機為自動清洗設備，清洗過程由變頻器控制。操作者將工件掛置在懸掛線上，然后自動完成酸洗。噴淋，超聲粗洗、超聲漂洗、、磷化、烘干等工藝處理，在下料處操作者將工件摘下完成處理過程。

超聲波振板:振板尺寸為1000*400*100 mm,采用兩側振工作方式，超聲功率:3000W/塊*3塊振板，頻率:28KHz，安裝在槽體三側，振板材料為優質SUS304不銹鋼板焊接成型，板材厚度為2.0mm，可有效提高超聲波振板的使用壽命及設備運行的穩定性。

超聲波清洗機控制系統:功率為3000W的5臺發生器，裝配在控制柜上，頻率28KHz；本設備采用國際上先進的掃頻它激式電源，能自動調整輸出與電感、換能器的諧振頻率，使清洗設備不會隨溫度、濕度、水深、換能器老化以及使用時間等條件的變化而受其影響，此功能可使清洗效果一直保持在最高水平。如果超聲波發生器的輸出頻率與換能器不匹配，不僅影響效果，當偏差較大時甚至會損壞設備。因此，采用掃頻技術使超聲波發生器的輸出頻率與換能器頻率一致，才能保證清洗設備穩定可靠地運行。這點是市場上采用固頻技術的眾多超聲設備廠家所不具備的。

控制系統* 采用電機調速:變頻控制操作全過程:* 設備兩端安裝緊急停車按鈕。* 控制面板上設有超聲發生器電源開關、功率調節、烘干等功能。* 配有獨立的配電柜，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分區，以便于維護。* 設備具有良好的接地裝置，并應符合國家有關安全生產的規定。

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